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两段式煤气发生炉比灰熔聚流化床气化炉利用价值更高
发布时间:2015-7-25 8:47:13 | 浏览量:

   

  工业燃气在陶瓷、玻璃、钢铁、机械、有色金属冶炼等行业中被用作原料。煤气化技术也得到广泛的关注。
  煤气发生炉主要分为单段式煤气发生炉、两段式煤气发生炉两种,威尼斯人app下载国于2011年颁布的《产业结构调整引导目录》中将不含煤气化炉的单段式煤气发生炉列为淘汰项目。因此单段式煤气发生炉收到国家的限制。现今企业逐步采用两段式煤气发生炉制造工业燃气。两段式煤气发生炉分为上下两个煤气出口,能够输出不同热值的煤气,效率明显高于单段式煤气发生炉。
  固定床气化技术是两段式煤气发生炉的生产技术,原材料为煤,资源的短缺导致煤的价格居高不下,在一定的程度上制约了企业的稳定生产,增加了企业的能源成本。
  粉煤气化技术被企业得到重视,灰熔聚流化床粉煤气化技术作为先进的国有煤气化技术是制备工业燃气的经济有效方式。
  灰熔聚流化床气化技术是在传统流化床气化技术基础上发展而来的。灰熔聚流化床气化炉以粉煤为原料,以空气、氧气或富氧为氧化剂,蒸汽或二氧化碳为气化剂,根据粉煤的粒径及煤质特性选择流化气速使床层中粉煤沸腾,床中物料强烈返混,气固两相充分混合,在气化反应主要区域内温度均一。将气化温度提高到1000~1200℃,适用煤种从高活性褐煤、次烟煤扩展到烟煤、无烟煤。
  灰熔聚流化床气化炉结构见图2,灰熔聚流化床气化炉底部设计了灰团聚分离装置,形成床内局部高温区,使灰渣团聚成球,借助重量的差异达到灰团与半焦的分离,在非结渣情况下,连续有选择地排出低含碳量的灰渣。
  灰熔聚流化床气化炉制气工艺流程见图3。入炉粉煤送入气化炉内与气化剂发生气化反应产生高温煤气。高温煤气带出的细粉大部分经一级旋风分离器捕集,返回气化炉进一步气化,二级旋风分离器捕集少量细粉并排出系统。除尘后的热煤气依次进入废热锅炉、脱氧水预热器回收热量,再经粗煤气水洗塔、闪蒸塔处理后送至用户。
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