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煤气发生炉开炉的准备工作
发布时间:2017-4-7 14:25:03 | 浏览量:
煤气发生炉开炉的准备工作包括:试水、试漏,热风炉烘炉,煤气发生炉烘炉及原燃料的准备等。 一、煤气发生炉系统试漏 为确保煤气发生炉烘炉和开炉后的安全生产,在煤气发生炉烘炉前进行全系统的试漏、检漏和堵漏工作。试漏介质:鼓风机输出的冷风。
        (1)试漏目的: 1)查出漏点进行堵漏,确保烘炉安全和开炉后不泄漏煤气。 2)检查送风系统、热风炉、煤气发生炉本体、煤气除尘等各系统的密封性和工况运行状态。 3)检查有关阀门的工作状况和严密性。 
        (2)通风试漏的必备条件: 1)煤气发生炉本体、送风系统、煤气除尘系统施工结束。 2)各阀开关正常,煤气发生炉放风阀、炉顶放散阀、重力除尘器煤气切断阀等定好开关极限位置。 3)煤气发生炉的主要计器仪表安装完毕,信号反馈到微机,微机画面显示清楚,特别是风量、风压、炉顶压力等测量参数必须准确。 4)上料和炉顶设备(包括探尺、均压系统)经联合试车结束(连续运行48h无故障)。 5)煤气发生炉本体的送风装置安装完,确保接触严密。 6)烘炉导管及煤气导出管安装好,糊好铁口泥包。煤气导出管在铁口保护板处用钢板封住并固定。 7)送风系统、煤气发生炉炉顶、煤气系统的人孔全部封闭。 8)煤气发生炉各层灌浆孔阀门、排气孔闷门关严。 9)风口平台、出铁场施工结束,铺垫好铁沟,捣好擞渣器,清理整顿基本达到标准。 10)煤气发生炉本体各层平台和煤气除尘系统清理干净,照明及通讯设施完备。
        (3)试漏范围及冷风流程。煤气发生炉系统试漏包括:冷风管道、热风炉及所属阀门、热风管道、煤气发生炉本体及进风装置、上升管、下降管、重力除尘器、半净煤气管道和滤袋除尘装置等。 
        (4)煤气发生炉本体试漏。煤气发生炉www.zhongyangjiqi.com本体试漏前必须做好铁口泥套,与此同时,把煤气导出管用钢板封好并固定住,防止试漏时漏风稳定不住压力。煤气发生炉本体试漏冷风流程: 鼓风机~冷风管道~混风管道一冷风大闸一热风总管和围管一煤气发生炉。放散阀和煤气切断阀关闭,下密封阀关闭。试漏最大压力:设计的炉顶压力。
        (5)煤气除尘系统试漏。煤气除尘系统试漏的冷风流程:鼓风机→冷风管道→混风管道→煤气发生炉→重力除尘器→半净煤气管道→滤袋除尘装置(湿法除尘为洗涤塔)。 煤气管网的盲板阀关闭。 试漏最大压力:设计的炉顶压力(kPa), 煤气除尘系统试漏时冷风不能经过热风炉(防止经过热风炉后变成热风,当风温超过300℃时将会烧坏滤袋或阀门的有机材质垫圈)。
       (6)试漏步骤:送风系统、煤气发生炉本体、煤气除尘系统可一起进行。试漏压力分初步检漏和细致检漏两步: 1)初步检漏:风压50kPa,检查漏点。严重的漏点(漏风量大)必须马上处理,小的漏点待试漏完了一并处理。 2)严密性检漏:压力不小于100kPa时,用肥皂水详细检查焊缝及法兰连接部位,检查完后及时安排堵漏。 3)严密性检漏后.所有漏点处理完毕,按试漏程序操作,进行试压。
        (7)试压操作:所有漏点处理完毕,按试漏程序再次检漏,无漏点之后,按试漏程序进行试压操作。热风炉系统风压达到工作压力。煤气发生炉及煤气系统风压达到设计的炉顶压力,各稳定30min,没有异常为试压合格。
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