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两段式煤气发生炉的显著特点
发布时间:2016-4-14 11:55:51 | 浏览量:

  两段煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤气化设备。它以40-60mm的烟煤为原料,在煤气炉上段中进行干馏,干馏生成的半焦进入两段炉的下段进行气化反应,煤的干馏和氧化集中在同一气化炉内完成,对生成的干馏煤气和氧化煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理。

  两段煤气发生炉在几十年的实验基础上设计出来,并经工业性应用后多次改进定型的一种先进煤制气设备,其显著特点如下:
  1)底部煤气由36个耐火通道提取,并有6个底部煤气调节阀来调节整个炉膛面的燃烧平衡。
  (2)底部煤气另设一路中心管提取,其作用为:
  a、与周边36个耐火通道共同组成干馏加热空间,形成内、外两层环形圈辐射热源。
  b、与周边36个耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统,避免了国内两段炉燃烧中心黑洞问题,能很方便的调节炉膛燃烧情况。
  (3)水夹套为压力容器,使用寿命非常长,自产蒸汽满足生产需要。
  (4)炉栅驱动除灰及下煤采用液压系统,实现自动控制。
  (5)采用高灰盆水封,高气化压力运行,发生炉气化程度高,产气量大。
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